北京市已完成三座以熱水解-厭氧消化為核心的再生水廠泥區(qū)升級改造,采用了Cambi的污泥熱水解技術及Purac的厭氧消化技術,共11條熱水解處理線完成啟動調試進入正式生產。在系統(tǒng)啟動調試及運行中,出現(xiàn)了換熱系統(tǒng)效率未達到設計值致使消化池溫度超標、工藝氣管道超壓停機等若干問題。通過將兩條熱水解處理線的出泥管路串聯(lián)并使污泥兩次經過一次熱交換器,在冷卻水總管中增加管道式紫外消毒器,加強外來污泥的管理,重新確認改造工藝氣管線高程坡度等措施,有效解決上述問題,換熱效率達到設計要求,消化池內的實測污泥溫度為39~41 ℃、含水率為92%,滿足設計及運行要求。設計換熱系統(tǒng)時,應保證換熱器內傳熱介質的流速,同時充分考慮污泥與冷卻水的設計品質,減少設備內結垢、堵塞等影響系統(tǒng)的換熱效果;設計及施工過程中,需嚴格按照設計坡度鋪設工藝氣管道,防止工藝氣管道冷凝液水封現(xiàn)象的發(fā)生;在系統(tǒng)改造及調試階段需注意消泡,嚴格監(jiān)控消化池內控制指標,尤其是消化溫度,保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運行;需加強對于整個泥區(qū)內換熱系統(tǒng)、工藝氣系統(tǒng)以及自控系統(tǒng)設備儀表的日常維護及保養(yǎng)。
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