阻垢劑投加方法說明
用戶的問題：如果已經(jīng)有計(jì)量泵，可根據(jù)水量及加藥濃度，任意調(diào)節(jié)計(jì)量泵的stroke（x）和speed（y）及稀釋倍數(shù)（z）。
工程公司的問題：根據(jù)已知參數(shù)如何選擇泵
1. 已知參數(shù)
1.1 給水流量：Qa（t/h）
1.2 有計(jì)算軟件計(jì)算出的加藥濃度C（ppm）
1.3 阻垢劑原液密度：p（kg/L）
1.4 藥箱有效容積：V（L）
1.5 泵的最大出力：Qm（L/h）
2. 計(jì)量泵的調(diào)節(jié)原則
2.1 根據(jù)計(jì)量泵的特性，stroke和speed在25―90%之間泵的出量與刻度值呈線性關(guān)系，所以建議泵的刻度應(yīng)在25―90%之間調(diào)節(jié)。
2.2 一般計(jì)量泵為隔膜泵，為保證投加藥劑的均勻穩(wěn)定性，建議采用高速低沖程的原則。即stroke相對(duì)小于speed。
3. 對(duì)于用戶：泵的調(diào)節(jié)及藥劑的稀釋
3.1 原液投加：XBY=QaBC/（ρB100Qm）
3.2 一般情況下X、Y比較小，無法滿足刻度在25―90%范圍內(nèi)，要考慮稀釋，稀釋倍數(shù)Z。稀釋液投加：XBY=ZBQaBC/（ρB100Qm）
注：① 稀釋藥液的比重視為1.。
② Z值的選擇建議V/20倍數(shù)，因?yàn)槲覀兛商峁┑男“b為20kg/桶，這樣可提高配藥的精確度。
③ 若稀釋倍數(shù)角度，或環(huán)境溫度較高，建議在藥箱中適當(dāng)加一點(diǎn)Na2SO3,作為抑菌劑，以預(yù)防細(xì)菌對(duì)藥劑成份的破壞。
④在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中消除藥劑稀釋可能帶來的不良后果，提高加藥準(zhǔn)確度，并減少配藥次數(shù)，建議采用小量程計(jì)量泵。在計(jì)量泵的選型上我公司可提供幫助。
4. 對(duì)于工程公司：計(jì)量泵的選擇
Qm=QaBC（ρBXBYB1000）（加原液，一般要求XBY>10%），若加藥量較小，可將原液稀釋。
實(shí)例：某廠給水流量為100噸/時(shí)，經(jīng)計(jì)算原水加藥劑量2.8ppm，現(xiàn)有加藥泵最大流量為3L/h，稀釋想體積為200L，阻垢劑密度ρ=1.15kg/L。
4.1 利用已用的計(jì)量泵
XBY=QaBC(ρB1000Qm)=100B2.8/（1.15B1000B3）=8%，可調(diào)節(jié)X=25%，Y=32%就能滿足輸出要求。但是x、y比較小，可考慮稀釋四倍，即50公斤原液稀釋到200L，xBy=4B100B2.8/（1000×3）=37%，調(diào)設(shè)x=50%，y=75%即可。
4.2 選泵
Qm=QaBC（ρBxByB1000）=100B2.8/（1.15B1000BxBy）以xBy=0.5計(jì)算，則Qm=0.49L/h，
① 如選LMI P12泵，Qm=0.79L/h，需調(diào)xBy=0.62，使用時(shí)調(diào)節(jié)x=75%，y=83%。② 也可考慮選LMI P13泵，Qm=1.6L/h，需調(diào)xBy=0.15，使用時(shí)調(diào)節(jié)x=30%，y50%。
藥劑使用效果評(píng)估
評(píng)定藥劑效果的最簡(jiǎn)易的方法是測(cè)定濃水側(cè)Ca2+濃水/Ca2+進(jìn)水：Cl-濃水/Cl-進(jìn)水=K。K值越大，則認(rèn)為藥劑阻垢性能越好，如果K≥99%時(shí)，則認(rèn)為藥劑性能最佳，水中Ca2+和Cl-的檢測(cè)方法參見國標(biāo)：GB/T 15452―95和GB/T 15453―95。同時(shí)也可測(cè)定濃水電導(dǎo)率作為參考數(shù)據(jù)。在相同操作條件下，使用不同藥劑，濃水電導(dǎo)率越高則其阻垢性能越好。
膜的污染及解決方法
反滲透系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是反滲透膜。保證反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行關(guān)鍵是保持膜及表面的干凈，在表面有任何物質(zhì)沉積都會(huì)堵塞膜，膜的頻繁清洗會(huì)縮短它的使用壽命，嚴(yán)重的膜污染只能采用更換膜的方法，這些均增加用戶的使用費(fèi)用。在任何情況下，預(yù)防要比處理好的多。
反滲透膜的污染可分為四類：
1. 顆粒污染
2. 微生物污染
3. 無機(jī)鹽化學(xué)污染
4. 膠體污染
解決辦法：
1. 顆粒污染可采取合適的絮凝劑和過濾系統(tǒng)解決。
2. 生物污染可采用合適的殺菌劑和殺菌燈等其它解決辦法。
3. 無機(jī)垢和膠體結(jié)垢以加阻垢劑的方法來解決。
控制膠體和結(jié)垢
形成膠體垢的主要原因是鐵、鋁和硅。以鐵為例，在自來水中存在著溶解和不溶解的鐵，鐵的存在形式有幾種影響因素，其中最主要的因素為pH值。不溶解的鐵的氧化物可以通過過濾器出去，但是對(duì)于極小的顆粒和溶解鐵就不是很效，在反滲透系統(tǒng)中，從進(jìn)水到濃水的pH值是逐漸升高的，隨著反滲透濃縮的過程中pH值升高，溶解鐵也形成不溶解的鐵的氧化物沉淀，在通過系統(tǒng)時(shí)會(huì)沉積下來。
通過無機(jī)鹽和膠體沉積過程的逐步分析，我們發(fā)現(xiàn)優(yōu)良的阻垢劑必須擁有以下阻垢機(jī)理：1. 閾值效應(yīng) 2. 晶核增長(zhǎng)阻斷 3. 晶核扭曲效應(yīng) 4. 分散效果
YW系列阻垢劑是一種具有阻止膠體結(jié)垢和離子結(jié)垢的全方位性能的阻垢劑，通過有效的增加溶解性無機(jī)鹽的溶度積來防止無機(jī)垢的產(chǎn)生，通過對(duì)溶解鐵的保持作用和不溶解鐵的分散作用防止膜上鐵垢的形成。
