低溫真空脫水干化成套技術(shù)是上海復(fù)潔環(huán)�？萍加邢薰�司與復(fù)潔環(huán)境工程（蘇州）有限公司自主研發(fā)的一種新型固液分離技術(shù)，專利號(hào)：ZL 2010 2 0168121.4。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)工藝流程，將污泥的脫水與干化工序合成一體，在同一系統(tǒng)中連續(xù)完成。
該技術(shù)主要針對(duì)難處理的細(xì)粒級(jí)污泥以及要求濾餅含固率高的污泥進(jìn)行固液分離；利用低溫（<100℃）真空干化原理，在達(dá)到傳統(tǒng)的熱力干化的脫水效果，節(jié)省了30％以上的能耗；既省去了傳統(tǒng)的熱力干化設(shè)備的占地面積，避免了脫水設(shè)備和干化設(shè)備的轉(zhuǎn)換時(shí)間和勞動(dòng)力，減輕了環(huán)保、安全上的壓力，又將濾餅水分降至用戶要求，最大限度的實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和污泥穩(wěn)定化的作用，是污泥干化的新一代節(jié)能降耗設(shè)備。

根據(jù)熱力學(xué)第一定律,水在真空狀態(tài)下蒸發(fā)時(shí)所需的熱量比常壓下要少。低溫真空脫水干化成套技術(shù)利用環(huán)境壓強(qiáng)減小水沸點(diǎn)降低的原理，通過真空系統(tǒng)將腔室內(nèi)的氣壓降低，使濾餅中水的沸點(diǎn)降低，同時(shí)通過隔膜板和加熱板對(duì)濾餅加熱，使水分蒸發(fā)的速度加快，比在常壓下加熱干化的效率更高。

污泥經(jīng)進(jìn)料泵送入系統(tǒng)的密封濾室內(nèi)，同時(shí)在線投加絮凝劑，利用泵壓使濾液通過濾布排出，完成液固兩相分離。在入料初期，濾布上的濾餅層較薄，過濾阻力小，隨著過濾的進(jìn)行，濾餅逐漸增厚，當(dāng)污泥充滿濾室時(shí)過濾期結(jié)束。

在密實(shí)成餅階段，通過隔膜板內(nèi)的高壓水產(chǎn)生壓榨力，破壞了污泥顆粒間形成的“拱橋”，使濾餅壓密，將殘留在顆�？障堕g的濾液擠出，最大限度的降低濾餅水分。

在此基礎(chǔ)上，系統(tǒng)增加了低溫真空干化功能，即在隔膜壓濾結(jié)束后，熱水通入加熱板和隔膜板，加熱腔室中的濾餅，同時(shí)開啟真空系統(tǒng)，使腔室內(nèi)部形成負(fù)壓，降低水的沸點(diǎn)。濾餅中的水分沸騰汽化，被真空泵抽出的汽水混合物經(jīng)過冷凝器，汽水分離后，尾氣凈化處理排放。
污泥經(jīng)過濾、隔膜壓濾以及真空干化等過程，充分脫除濾餅中的水分，污泥量大大減少，含水率降至30%以下，基本達(dá)到污泥減量化和無害化的要求，為后續(xù)進(jìn)一步資源化創(chuàng)造了條件。