參考案例 例1
異常現象
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客戶報修機封漏水 |
| 原因分析 |
經現場檢查此泵為一密封的設備冷卻循環(huán)系統，一臺是主泵，另兩臺為補給泵（變頻啟動）一用一備串聯使用。主泵進水需經過補給泵，而補給泵變頻工作時轉速很低，若不需補給時則對主泵供水形成阻力，從而使泵工作時易出現氣蝕現象或進水不足，使機封在工作時會斷續(xù)出現干磨而損壞。 |
| 處理對策 |
1、 現場更換機封，目前已運轉正常。
2、 因原管路設計存在隱患，機封仍有隨時損壞的可能，建議客戶對管路進行改造，主泵進水可單獨設置管路。 |
| 改善措施 |
主泵進水單獨設置管路（避免了因II吸入條件變化有可能產生供水不足） |
參考案例 例2
異�，F象
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G32-65（2P）泵（編號：05100175F）中承斷開，泵軸被壓彎。 |
| 原因分析 |
水泵出水管路安裝不良，管路長，硬裝在泵殼上擠壓水泵泵殼，在運轉時產生交變力作用于水泵，在交變力作用下中承座斷開，管路將水泵軸壓彎。 |
| 處理對策 |
更換泵殼、電機轉子、中承、機封及軸承。 |
| 改善措施 |
一、 安裝時管路要固定在房屋的墻壁或基礎上，并支撐好，不至于因安裝管道而使泵承受過大的力造成水泵損壞。
二、 請客戶詳細閱讀安裝操作維護手冊。并按照安裝操作手冊的規(guī)定配管。 |
參考案例 例3
異�，F象
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客戶描述：設備在試運中電流達到60A，（額定電流38A） |
| 原因分析 |
設備在試運中，出現嚴重過載，可能有以下幾種因素：
1） 機械摩擦（葉輪磨口環(huán)）
2） 電壓過高或過低，超過標準﹢10或﹣5
3） 接線錯誤（錯將三角型接法接成星型） |
| 處理對策 |
通過電話了解，排除上述2項，判定屬接線錯誤，誤將三角型接法接成星型后，每項繞組上的相電壓將下降到原電壓的0.58倍。如果仍帶上額定負載運行，為了克服負載的阻力距，要求星型接法的轉距應該和三角型接法時一樣大小，這就迫使電流增加，使轉距盡力去平衡負載阻力距，從而造成過載，時間長了就會使溫升超過允許值，嚴重時會造成電機繞組燒毀。 |
| 改善措施 |
電話指導客戶三角型接法，如圖：
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參考案例 例4
異�，F象
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LPS系列泵浦運轉一段時間后即發(fā)生機封漏水，拆解機封發(fā)現機封為無水運轉現象，靜環(huán)橡膠圈龜裂。 |
| 原因分析 |
1、客戶開機前未排放泵殼內空氣。
2、由于泵浦吸入口吸入了部分空氣。 |
| 處理對策 |
1、告知客戶開機前排放空氣。
2、將泵浦吸入口與水池進水口距離加大。
3、在泵浦中承座回流管預留孔(用于LPS上，可當排氣孔用——因其為最高點)與出水口取壓孔之間加裝回流管。 |
| 改善措施 |
由于LPS本身構造因素（機封在泵腔內的最高點）只要腔內有空氣存在，時間一長機封腔內會因積空氣而使液體無法進入潤滑，即使正壓供水其機封卸下后會似橡膠硬化，但并非客戶泵內真的無水運轉。
解決方法：1、加裝回流管2、可選用GPS泵。 |
參考案例 例5
異常現象
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MA0.85/8-260-740攪拌機客戶在使用時，當水深高于攪拌機0.5m時，空氣開關就跳閘，低于0.5m時運行正常。 |
| 原因分析 |
由于用戶未將電纜線固定牢，導致電纜線在離攪拌機0.8m處磨損，當水位上升時，磨破的電纜線浸入水中導致空氣開關跳閘。 |
| 處理對策 |
一、更換電纜線（更換電纜線后必須做氣密試驗）
二、將電纜線固定于支架上。 |
| 改善措施 |
一、當技服人員遇到類似案件時（特別是沉水泵）應仔細檢查電纜線是否有破損 （包括運輸途中造成的破損）
二、告知客戶當設備運轉時將電纜線捆扎牢固，以防止電纜線在葉輪上磨破及電 纜線在支架上長期搖晃而磨損。 |
參考案例 例6
異�，F象
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G375-250II（4P）H：23m Q：600m3/h，由于流量不足，導致空調主機冷卻水溫度降不下來而保護性停機，原設計H：23m Q：600m3/h I：108A，現場檢測 H：20m Q：400m3/h I：90A |
| 原因分析 |
流量不足：
1、濾網堵塞 2、閘閥、逆止閥未完全打開。
3、管路系統有堵 4、泵浦本身故障（包括葉輪堵塞、設計不良。） |
| 處理對策 |
1、清洗冷卻塔內過濾網（流量由400m3/h上升至420m3/h I: 93A）
2、清洗泵浦入口過濾器（流量由420m3/h上升至440m3/h I：95A）
3、檢查閘閥、逆止閥、客戶使用逆止閥，發(fā)現逆止閥開啟度不夠。
（流量由440m3/h上升到490m3/h I:100A）
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| 改善措施 |
目前流量490m3/h，客戶主機可以正常工作，經了解客戶使用的逆止閥所設計流量在490m3/h，而非我司泵浦故障，請技服人員在現場處理同類案件時必須考慮系統中管路、閘閥、逆止閥等。 |
參考案例 例7
異�，F象
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低速推流器LFP4/4-1800-63，使用半年左右發(fā)生起吊裝置用鋼絲繩斷。 |
| 原因分析 |
客戶設備在運行時鋼絲繩始終處于受力狀態(tài)，導致鋼絲繩與卸扣處老化而斷裂。
（因客戶共使用3臺，1臺已斷，檢查另2臺發(fā)現鋼絲繩處于受力狀態(tài)） |
| 處理對策 |
1、將已斷鋼絲繩之推流器用吊鉤將主機吊上來（注意檢查該設備是否停機，否
則會帶來生命危險）
2、更換新鋼絲繩。
3、試運行正常。 |
| 改善措施 |
1、提醒客戶鋼絲繩在設備運行時不能受力
2、請客戶對操作工加以培訓。
3、詳細閱讀操作說明書。 |
參考案例 例8
異�，F象
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G3100-250(4P)空調冷卻泵,在調試階段即發(fā)現機封漏水,拆下機封,靜環(huán)橡膠有龜裂,靜環(huán)斷裂。 |
| 原因分析 |
此現象應為無水運轉導致，但客戶稱開機前管路內已灌滿水（正壓供水），排氣閥
也打開排盡管路內空氣，后經仔細檢查，客戶冷卻塔內水位高度比泵浦略高一點，
開機后水位下降，有空氣吸入泵腔內，造成機封無水運轉。 |
| 處理對策 |
將冷卻塔內液位開關向上提升，使冷卻塔內水位升高，開機后水位雖下降但不會吸入空氣。 |
| 改善措施 |
請各處區(qū)技服人員在處理案件時，應從多方面、多角度考慮問題，在維修的同時應
將故障原因排除，以免下次再發(fā)生同樣的故障。 |
參考案例 例9
異�，F象
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MA1.5/6-260-980(SUS304)客戶正常使用3個月，即發(fā)生葉輪和導流罩脫落，電纜線損壞。 |
| 原因分析 |
此機型選用第一種安裝方式，在導桿中部有一支撐總成，由于池壁不是垂直，而是斜入面，導致支撐總成無法固定于墻面上，故主機運行時振動大而將葉輪和導流罩固定螺栓振落，葉輪和導流罩脫落于水池中。
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| 處理對策 |
1、根據客戶池型，將支撐總成加長，能夠頂住池壁，減少振動。
2、另外由于葉輪與液面的距離太小，也會引起主機振動，請技服人員現場注意。 |
| 改善措施 |
當客戶報修時，技服人員到現場發(fā)現葉輪、導流罩脫落，不只是替客戶重新安裝即可，還應多方面考慮，找出其真正的原因，并將其原因告知客戶及業(yè)務人員，以便于改善。 |
參考案例 例10
異常現象
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L37-65（2P）空調冷卻泵運行一段時間后，系統壓力降低。 |
| 原因分析 |
技服人員接到報修后應從以下幾點檢查：
一、進出口壓力（出口壓力減去進口壓力等于實際壓力）流量。
二、運行電流。
三、根據以上數據，如果實際壓力低于額定壓力，實際電流低于額定電流的80%，
可以判斷為進口水量不足。
四、檢查進口過濾器（注意客戶有時，進口過濾器不止一個）。
五、此案最終檢查為進口Y型過濾器堵塞。 |
| 處理對策 |
清洗Y型過濾器濾器，系統運行正常。 |
| 改善措施 |
一、當技服人員接到類似報修時，首先從電話中了解客戶運行狀況如壓力、電流
馬上可以分析出故障原因，能在電話中指導客戶自行排除的盡量不要去現
場。
二、告知客戶定期清理過濾器，如果堵塞嚴重時會損壞機封。 |
參考案例 例11
異常現象
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1、GMP310-100(4P)泵進口橡膠止回閥舌破損，閥舌中心鐵片脫落掉入葉輪中。
2、隔離板進口由Φ102mm磨擦到Φ150mm左右。
3、流量、揚程下降，超電流運行，以致燒毀電機。 |
| 原因分析 |
1、由于水泵出口管路中沒有安裝止回閥，停機時也未關小閥門緩慢停機，造成 泵殼內橡膠止回閥舌停機時撞擊閥座，以致閥舌橡膠破損，閥舌中心鐵片脫 落掉入葉輪。
2、鐵片隨葉輪一起旋轉，磨擦隔離板進口將進口磨大。
3、隔離板進口磨大后，密封性能變差，造成水大量回流，水泵出水流量、揚程下降，但有大量的水從葉輪出口回流到葉輪進口，造成水泵超流量運行，水 泵超電流燒毀電機。 |
| 處理對策 |
1、電機重新繞線。
2、將隔離板進口處鐵片內孔縮小到Φ100mm，而后由客戶自行加工新隔離板更換之。
3、更換新的泵進口橡膠止回閥 |
| 改善措施 |
1、要求客戶在泵出水管路上安裝止回閥，以徹底解決問題。 |
參考案例 例12
異�，F象
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CHD53.7-80泵2臺，額定流量45m3/h，在該系統運行時，計算出流量只有8m3/h。 |
| 原因分析 |
該泵裝置管路配置情況為：進水管路配用外徑Ф100mm的管及管路附件，出水管路未按規(guī)定配置，而配用外徑Ф50mm（內徑Ф45mm）的管子，長度約25m，裝有逆止閥一只，閘閥一只及彎頭六只。
因出水管路管徑太小，水流速很大，管路阻力急速上升，造成泵運行工況點向小流 量方向大幅度偏移，在流量8m3/h處運行。 |
| 處理對策 |
一、拆除大部分出水管路，在閘閥后面接一旁通管至水池，管路（出水）總長2m多測量水泵流量（應用容積法，即測定一定時間內水池水位下降高度，計算容積變化得出每小時的流量）約為35m3/h。
二、客戶將出水管路全部改為管徑Ф100mm的管子及附件后，再次測定流量，電話詢問客戶更改后的使用情況，客戶沒有反映流量不足。 |
| 改善措施 |
一、業(yè)務應注意提醒客戶，按照安裝維護要求配置管路系統。
二、如需變更管路，必須進行仔細的管理阻力計算，以免出現類似流量下降故障。
三、當技服人員接到報修后應對客戶的管路配置詳細了解，不要被客戶誤導（此案當初客戶稱原來流量正常）。 |
參考案例 例13
異�，F象
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CP530-300,啟動后不到一分鐘控制柜內熱保護器動作。 |
| 原因分析 |
將泵浦提上來，空運轉正常，放下去又出現熱保護器動作，由于此泵浦長期未使用，池底有污泥沉積，葉輪被污泥包圍，無法轉動，啟動時電流太大，造成熱保護器過熱而動作。 |
| 處理對策 |
清理池底沉積污泥后試運轉正常。 |
| 改善措施 |
請技服人員到現場維修時注意此類現象，防止由于外界原因而導致泵浦不能正常工作。 |
參考案例 例14
異�，F象
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客戶購買我司G375-250泵浦3臺，反映其中一臺溫度達105℃，另兩臺溫度75℃要求更換電機 |
| 原因分析 |
客戶是用紅外線溫度計檢測電機溫度，經過了解二臺75℃電機是在運行時測量的溫度，一臺105℃的電機是在電機剛停止運行后5分鐘內測量的溫度，屬于測量方法不對，因為電機停止運行后無風扇給電機散熱，電機溫度會在短時間內上升。 |
| 處理對策 |
給客戶解釋說明，溫度上升的原因，電機無異常，可正常使用。 |
| 改善措施 |
技服人員接到此類報修時應詳細了解客戶使用狀況，測量方法，特別注意我司電機是F級絕緣，用溫度計測量溫升不能超過85℃，用電阻法測量，溫升不能超過100℃，電機連續(xù)運行4——6小時溫度便達到穩(wěn)定值，不會再上升了。 |
參考案例 例15
異�，F象
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客戶購買我司GRB-300A*5臺，其中2臺運行20天即發(fā)生葉輪間隙變化而產生摩擦 |
| 原因分析 |
經了解此客戶GRB-300A*5臺，三臺用于工頻運行，二臺用于變頻運行，配160KW變頻電機，水深7米，變頻風機設置頻率在15HZ運行，由于工頻風機風壓風量大于變頻風機風壓風量，導致變頻風機空氣不能排出，熱空氣在風機內部循環(huán)溫度都度越來越高，潤滑油的溫度也逐漸變高，最終油質劣化，齒輪、軸承潤滑不良，葉輪間隙發(fā)生變化而產生摩擦。 |
| 處理對策 |
將變頻風機的頻率提高到35HZ運行，（頻率是根據現場水深變化可能會變化，此次設定是根據經驗設定并經24小時運行而定）。 |
| 改善措施 |
1、請技服人員現場維修或調試時注意風機的控制方式，如有變頻控制時請注意下限頻率。
2、風機如果加裝隔音罩時，請客戶使用320#潤滑油，因為隔音罩內溫度比室內高出20——30℃。 |
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已關閉
懸賞分：0 -
提問時間 2013-02-10 21:25
