參考案例 例1
異�，F(xiàn)象
|
客戶報修機(jī)封漏水 |
| 原因分析 |
經(jīng)現(xiàn)場檢查此泵為一密封的設(shè)備冷卻循環(huán)系統(tǒng)，一臺是主泵，另兩臺為補(bǔ)給泵（變頻啟動）一用一備串聯(lián)使用。主泵進(jìn)水需經(jīng)過補(bǔ)給泵，而補(bǔ)給泵變頻工作時轉(zhuǎn)速很低，若不需補(bǔ)給時則對主泵供水形成阻力，從而使泵工作時易出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象或進(jìn)水不足，使機(jī)封在工作時會斷續(xù)出現(xiàn)干磨而損壞。 |
| 處理對策 |
1、 現(xiàn)場更換機(jī)封，目前已運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2、 因原管路設(shè)計(jì)存在隱患，機(jī)封仍有隨時損壞的可能，建議客戶對管路進(jìn)行改造，主泵進(jìn)水可單獨(dú)設(shè)置管路。 |
| 改善措施 |
主泵進(jìn)水單獨(dú)設(shè)置管路（避免了因II吸入條件變化有可能產(chǎn)生供水不足） |
參考案例 例2
異�，F(xiàn)象
|
G32-65（2P）泵（編號：05100175F）中承斷開，泵軸被壓彎。 |
| 原因分析 |
水泵出水管路安裝不良，管路長，硬裝在泵殼上擠壓水泵泵殼，在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生交變力作用于水泵，在交變力作用下中承座斷開，管路將水泵軸壓彎。 |
| 處理對策 |
更換泵殼、電機(jī)轉(zhuǎn)子、中承、機(jī)封及軸承。 |
| 改善措施 |
一、 安裝時管路要固定在房屋的墻壁或基礎(chǔ)上，并支撐好，不至于因安裝管道而使泵承受過大的力造成水泵損壞。
二、 請客戶詳細(xì)閱讀安裝操作維護(hù)手冊。并按照安裝操作手冊的規(guī)定配管。 |
參考案例 例3
異�，F(xiàn)象
|
客戶描述：設(shè)備在試運(yùn)中電流達(dá)到60A，（額定電流38A） |
| 原因分析 |
設(shè)備在試運(yùn)中，出現(xiàn)嚴(yán)重過載，可能有以下幾種因素：
1） 機(jī)械摩擦（葉輪磨口環(huán)）
2） 電壓過高或過低，超過標(biāo)準(zhǔn)﹢10或﹣5
3） 接線錯誤（錯將三角型接法接成星型） |
| 處理對策 |
通過電話了解，排除上述2項(xiàng)，判定屬接線錯誤，誤將三角型接法接成星型后，每項(xiàng)繞組上的相電壓將下降到原電壓的0.58倍。如果仍帶上額定負(fù)載運(yùn)行，為了克服負(fù)載的阻力距，要求星型接法的轉(zhuǎn)距應(yīng)該和三角型接法時一樣大小，這就迫使電流增加，使轉(zhuǎn)距盡力去平衡負(fù)載阻力距，從而造成過載，時間長了就會使溫升超過允許值，嚴(yán)重時會造成電機(jī)繞組燒毀。 |
| 改善措施 |
電話指導(dǎo)客戶三角型接法，如圖：
 |
參考案例 例4
異�，F(xiàn)象
|
LPS系列泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后即發(fā)生機(jī)封漏水，拆解機(jī)封發(fā)現(xiàn)機(jī)封為無水運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，靜環(huán)橡膠圈龜裂。 |
| 原因分析 |
1、客戶開機(jī)前未排放泵殼內(nèi)空氣。
2、由于泵浦吸入口吸入了部分空氣。 |
| 處理對策 |
1、告知客戶開機(jī)前排放空氣。
2、將泵浦吸入口與水池進(jìn)水口距離加大。
3、在泵浦中承座回流管預(yù)留孔(用于LPS上，可當(dāng)排氣孔用——因其為最高點(diǎn))與出水口取壓孔之間加裝回流管。 |
| 改善措施 |
由于LPS本身構(gòu)造因素（機(jī)封在泵腔內(nèi)的最高點(diǎn)）只要腔內(nèi)有空氣存在，時間一長機(jī)封腔內(nèi)會因積空氣而使液體無法進(jìn)入潤滑，即使正壓供水其機(jī)封卸下后會似橡膠硬化，但并非客戶泵內(nèi)真的無水運(yùn)轉(zhuǎn)。
解決方法：1、加裝回流管2、可選用GPS泵。 |
參考案例 例5
異�，F(xiàn)象
|
MA0.85/8-260-740攪拌機(jī)客戶在使用時，當(dāng)水深高于攪拌機(jī)0.5m時，空氣開關(guān)就跳閘，低于0.5m時運(yùn)行正常。 |
| 原因分析 |
由于用戶未將電纜線固定牢，導(dǎo)致電纜線在離攪拌機(jī)0.8m處磨損，當(dāng)水位上升時，磨破的電纜線浸入水中導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘。 |
| 處理對策 |
一、更換電纜線（更換電纜線后必須做氣密試驗(yàn)）
二、將電纜線固定于支架上。 |
| 改善措施 |
一、當(dāng)技服人員遇到類似案件時（特別是沉水泵）應(yīng)仔細(xì)檢查電纜線是否有破損 （包括運(yùn)輸途中造成的破損）
二、告知客戶當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時將電纜線捆扎牢固，以防止電纜線在葉輪上磨破及電 纜線在支架上長期搖晃而磨損。 |
參考案例 例6
異�，F(xiàn)象
|
G375-250II（4P）H：23m Q：600m3/h，由于流量不足，導(dǎo)致空調(diào)主機(jī)冷卻水溫度降不下來而保護(hù)性停機(jī)，原設(shè)計(jì)H：23m Q：600m3/h I：108A，現(xiàn)場檢測 H：20m Q：400m3/h I：90A |
| 原因分析 |
流量不足：
1、濾網(wǎng)堵塞 2、閘閥、逆止閥未完全打開。
3、管路系統(tǒng)有堵 4、泵浦本身故障（包括葉輪堵塞、設(shè)計(jì)不良。） |
| 處理對策 |
1、清洗冷卻塔內(nèi)過濾網(wǎng)（流量由400m3/h上升至420m3/h I: 93A）
2、清洗泵浦入口過濾器（流量由420m3/h上升至440m3/h I：95A）
3、檢查閘閥、逆止閥、客戶使用逆止閥，發(fā)現(xiàn)逆止閥開啟度不夠。
（流量由440m3/h上升到490m3/h I:100A）
|
| 改善措施 |
目前流量490m3/h，客戶主機(jī)可以正常工作，經(jīng)了解客戶使用的逆止閥所設(shè)計(jì)流量在490m3/h，而非我司泵浦故障，請技服人員在現(xiàn)場處理同類案件時必須考慮系統(tǒng)中管路、閘閥、逆止閥等。 |
參考案例 例7
異�，F(xiàn)象
|
低速推流器LFP4/4-1800-63，使用半年左右發(fā)生起吊裝置用鋼絲繩斷。 |
| 原因分析 |
客戶設(shè)備在運(yùn)行時鋼絲繩始終處于受力狀態(tài)，導(dǎo)致鋼絲繩與卸扣處老化而斷裂。
（因客戶共使用3臺，1臺已斷，檢查另2臺發(fā)現(xiàn)鋼絲繩處于受力狀態(tài)） |
| 處理對策 |
1、將已斷鋼絲繩之推流器用吊鉤將主機(jī)吊上來（注意檢查該設(shè)備是否停機(jī)，否
則會帶來生命危險）
2、更換新鋼絲繩。
3、試運(yùn)行正常。 |
| 改善措施 |
1、提醒客戶鋼絲繩在設(shè)備運(yùn)行時不能受力
2、請客戶對操作工加以培訓(xùn)。
3、詳細(xì)閱讀操作說明書。 |
參考案例 例8
異�，F(xiàn)象
|
G3100-250(4P)空調(diào)冷卻泵,在調(diào)試階段即發(fā)現(xiàn)機(jī)封漏水,拆下機(jī)封,靜環(huán)橡膠有龜裂,靜環(huán)斷裂。 |
| 原因分析 |
此現(xiàn)象應(yīng)為無水運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致，但客戶稱開機(jī)前管路內(nèi)已灌滿水（正壓供水），排氣閥
也打開排盡管路內(nèi)空氣，后經(jīng)仔細(xì)檢查，客戶冷卻塔內(nèi)水位高度比泵浦略高一點(diǎn)，
開機(jī)后水位下降，有空氣吸入泵腔內(nèi)，造成機(jī)封無水運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
| 處理對策 |
將冷卻塔內(nèi)液位開關(guān)向上提升，使冷卻塔內(nèi)水位升高，開機(jī)后水位雖下降但不會吸入空氣。 |
| 改善措施 |
請各處區(qū)技服人員在處理案件時，應(yīng)從多方面、多角度考慮問題，在維修的同時應(yīng)
將故障原因排除，以免下次再發(fā)生同樣的故障。 |
參考案例 例9
異�，F(xiàn)象
|
MA1.5/6-260-980(SUS304)客戶正常使用3個月，即發(fā)生葉輪和導(dǎo)流罩脫落，電纜線損壞。 |
| 原因分析 |
此機(jī)型選用第一種安裝方式，在導(dǎo)桿中部有一支撐總成，由于池壁不是垂直，而是斜入面，導(dǎo)致支撐總成無法固定于墻面上，故主機(jī)運(yùn)行時振動大而將葉輪和導(dǎo)流罩固定螺栓振落，葉輪和導(dǎo)流罩脫落于水池中。
|
| 處理對策 |
1、根據(jù)客戶池型，將支撐總成加長，能夠頂住池壁，減少振動。
2、另外由于葉輪與液面的距離太小，也會引起主機(jī)振動，請技服人員現(xiàn)場注意。 |
| 改善措施 |
當(dāng)客戶報修時，技服人員到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)葉輪、導(dǎo)流罩脫落，不只是替客戶重新安裝即可，還應(yīng)多方面考慮，找出其真正的原因，并將其原因告知客戶及業(yè)務(wù)人員，以便于改善。 |
參考案例 例10
異�，F(xiàn)象
|
L37-65（2P）空調(diào)冷卻泵運(yùn)行一段時間后，系統(tǒng)壓力降低。 |
| 原因分析 |
技服人員接到報修后應(yīng)從以下幾點(diǎn)檢查：
一、進(jìn)出口壓力（出口壓力減去進(jìn)口壓力等于實(shí)際壓力）流量。
二、運(yùn)行電流。
三、根據(jù)以上數(shù)據(jù)，如果實(shí)際壓力低于額定壓力，實(shí)際電流低于額定電流的80%，
可以判斷為進(jìn)口水量不足。
四、檢查進(jìn)口過濾器（注意客戶有時，進(jìn)口過濾器不止一個）。
五、此案最終檢查為進(jìn)口Y型過濾器堵塞。 |
| 處理對策 |
清洗Y型過濾器濾器，系統(tǒng)運(yùn)行正常。 |
| 改善措施 |
一、當(dāng)技服人員接到類似報修時，首先從電話中了解客戶運(yùn)行狀況如壓力、電流
馬上可以分析出故障原因，能在電話中指導(dǎo)客戶自行排除的盡量不要去現(xiàn)
場。
二、告知客戶定期清理過濾器，如果堵塞嚴(yán)重時會損壞機(jī)封。 |
參考案例 例11
異�，F(xiàn)象
|
1、GMP310-100(4P)泵進(jìn)口橡膠止回閥舌破損，閥舌中心鐵片脫落掉入葉輪中。
2、隔離板進(jìn)口由Φ102mm磨擦到Φ150mm左右。
3、流量、揚(yáng)程下降，超電流運(yùn)行，以致燒毀電機(jī)。 |
| 原因分析 |
1、由于水泵出口管路中沒有安裝止回閥，停機(jī)時也未關(guān)小閥門緩慢停機(jī)，造成 泵殼內(nèi)橡膠止回閥舌停機(jī)時撞擊閥座，以致閥舌橡膠破損，閥舌中心鐵片脫 落掉入葉輪。
2、鐵片隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，磨擦隔離板進(jìn)口將進(jìn)口磨大。
3、隔離板進(jìn)口磨大后，密封性能變差，造成水大量回流，水泵出水流量、揚(yáng)程下降，但有大量的水從葉輪出口回流到葉輪進(jìn)口，造成水泵超流量運(yùn)行，水 泵超電流燒毀電機(jī)。 |
| 處理對策 |
1、電機(jī)重新繞線。
2、將隔離板進(jìn)口處鐵片內(nèi)孔縮小到Φ100mm，而后由客戶自行加工新隔離板更換之。
3、更換新的泵進(jìn)口橡膠止回閥 |
| 改善措施 |
1、要求客戶在泵出水管路上安裝止回閥，以徹底解決問題。 |
參考案例 例12
異�，F(xiàn)象
|
CHD53.7-80泵2臺，額定流量45m3/h，在該系統(tǒng)運(yùn)行時，計(jì)算出流量只有8m3/h。 |
| 原因分析 |
該泵裝置管路配置情況為：進(jìn)水管路配用外徑Ф100mm的管及管路附件，出水管路未按規(guī)定配置，而配用外徑Ф50mm（內(nèi)徑Ф45mm）的管子，長度約25m，裝有逆止閥一只，閘閥一只及彎頭六只。
因出水管路管徑太小，水流速很大，管路阻力急速上升，造成泵運(yùn)行工況點(diǎn)向小流 量方向大幅度偏移，在流量8m3/h處運(yùn)行。 |
| 處理對策 |
一、拆除大部分出水管路，在閘閥后面接一旁通管至水池，管路（出水）總長2m多測量水泵流量（應(yīng)用容積法，即測定一定時間內(nèi)水池水位下降高度，計(jì)算容積變化得出每小時的流量）約為35m3/h。
二、客戶將出水管路全部改為管徑Ф100mm的管子及附件后，再次測定流量，電話詢問客戶更改后的使用情況，客戶沒有反映流量不足。 |
| 改善措施 |
一、業(yè)務(wù)應(yīng)注意提醒客戶，按照安裝維護(hù)要求配置管路系統(tǒng)。
二、如需變更管路，必須進(jìn)行仔細(xì)的管理阻力計(jì)算，以免出現(xiàn)類似流量下降故障。
三、當(dāng)技服人員接到報修后應(yīng)對客戶的管路配置詳細(xì)了解，不要被客戶誤導(dǎo)（此案當(dāng)初客戶稱原來流量正常）。 |
參考案例 例13
異�，F(xiàn)象
|
CP530-300,啟動后不到一分鐘控制柜內(nèi)熱保護(hù)器動作。 |
| 原因分析 |
將泵浦提上來，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常，放下去又出現(xiàn)熱保護(hù)器動作，由于此泵浦長期未使用，池底有污泥沉積，葉輪被污泥包圍，無法轉(zhuǎn)動，啟動時電流太大，造成熱保護(hù)器過熱而動作。 |
| 處理對策 |
清理池底沉積污泥后試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 |
| 改善措施 |
請技服人員到現(xiàn)場維修時注意此類現(xiàn)象，防止由于外界原因而導(dǎo)致泵浦不能正常工作。 |
參考案例 例14
異�，F(xiàn)象
|
客戶購買我司G375-250泵浦3臺，反映其中一臺溫度達(dá)105℃，另兩臺溫度75℃要求更換電機(jī) |
| 原因分析 |
客戶是用紅外線溫度計(jì)檢測電機(jī)溫度，經(jīng)過了解二臺75℃電機(jī)是在運(yùn)行時測量的溫度，一臺105℃的電機(jī)是在電機(jī)剛停止運(yùn)行后5分鐘內(nèi)測量的溫度，屬于測量方法不對，因?yàn)殡姍C(jī)停止運(yùn)行后無風(fēng)扇給電機(jī)散熱，電機(jī)溫度會在短時間內(nèi)上升。 |
| 處理對策 |
給客戶解釋說明，溫度上升的原因，電機(jī)無異常，可正常使用。 |
| 改善措施 |
技服人員接到此類報修時應(yīng)詳細(xì)了解客戶使用狀況，測量方法，特別注意我司電機(jī)是F級絕緣，用溫度計(jì)測量溫升不能超過85℃，用電阻法測量，溫升不能超過100℃，電機(jī)連續(xù)運(yùn)行4——6小時溫度便達(dá)到穩(wěn)定值，不會再上升了。 |
參考案例 例15
異�，F(xiàn)象
|
客戶購買我司GRB-300A*5臺，其中2臺運(yùn)行20天即發(fā)生葉輪間隙變化而產(chǎn)生摩擦 |
| 原因分析 |
經(jīng)了解此客戶GRB-300A*5臺，三臺用于工頻運(yùn)行，二臺用于變頻運(yùn)行，配160KW變頻電機(jī)，水深7米，變頻風(fēng)機(jī)設(shè)置頻率在15HZ運(yùn)行，由于工頻風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量大于變頻風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量，導(dǎo)致變頻風(fēng)機(jī)空氣不能排出，熱空氣在風(fēng)機(jī)內(nèi)部循環(huán)溫度都度越來越高，潤滑油的溫度也逐漸變高，最終油質(zhì)劣化，齒輪、軸承潤滑不良，葉輪間隙發(fā)生變化而產(chǎn)生摩擦。 |
| 處理對策 |
將變頻風(fēng)機(jī)的頻率提高到35HZ運(yùn)行，（頻率是根據(jù)現(xiàn)場水深變化可能會變化，此次設(shè)定是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定并經(jīng)24小時運(yùn)行而定）。 |
| 改善措施 |
1、請技服人員現(xiàn)場維修或調(diào)試時注意風(fēng)機(jī)的控制方式，如有變頻控制時請注意下限頻率。
2、風(fēng)機(jī)如果加裝隔音罩時，請客戶使用320#潤滑油，因?yàn)楦粢粽謨?nèi)溫度比室內(nèi)高出20——30℃。 |
|
已關(guān)閉
懸賞分：0 -
提問時間 2013-02-10 21:25